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多功能干燥機(jī)可完成過濾、洗滌、干燥、自動(dòng)卸料幾個(gè)工藝過程，全部操作在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成。防止物料交叉污染，對(duì)物料的潔凈要求有保證，同時(shí)有利于提高勞動(dòng)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。
工作原理
 
1、通過設(shè)備罐體內(nèi)氮?dú)饧訅汉偷撞砍檎婵胀瑫r(shí)進(jìn)行的方法，使結(jié)晶液固液分離。
    2、由可升降攪拌器實(shí)現(xiàn)濾餅與洗滌液的充分混合達(dá)到洗滌目的，或通過清洗球?qū)V餅和設(shè)備的內(nèi)壁進(jìn)行均勻洗滌或清洗。
    3、通過攪拌器上下移動(dòng)及順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從設(shè)備自上向下看）松動(dòng)濾餅料層，使物料與換熱面充分接觸，設(shè)備加熱部件同時(shí)通入傳熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，物料達(dá)到均勻加熱干燥的效果。
    4、干燥完畢，打開卸料閥，攪拌器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使物料通過側(cè)出料口自動(dòng)卸料。
基本結(jié)構(gòu)
 
本設(shè)備系機(jī)、電、液一體化設(shè)備，主要由以下部件組成：
1、設(shè)備本體：由內(nèi)筒體、夾套、保溫層、封頭以及人孔、接管等組成
2、底盤：由燒結(jié)板、加熱方管、過濾孔板（上鋪金屬過濾網(wǎng)）、槽鋼組件以及保溫層等。
3、攪拌系統(tǒng)：包括攪拌軸、槳葉、機(jī)械密封、金屬波紋管、防爆電機(jī)、減速機(jī)等組成。
4、卸料系統(tǒng)：包括卸料閥、閥座。
5、配電系統(tǒng)：包括動(dòng)力配電柜、變頻器等。
6、操作系統(tǒng)：包括防爆控制箱、液壓控制站等。
7、清洗系統(tǒng)：包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)清洗球。
主要特點(diǎn)
 
生產(chǎn)過程簡單，全部工藝過程均在同一設(shè)備那進(jìn)行，效率高，防止產(chǎn)品污染，回收率高。
    在真空下完成干燥過程，物料溫度的，可適用于熱敏物料。
    立式安裝，占地面積小。
   運(yùn)行平穩(wěn)，故障少，維修量小。
   操作簡單，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
多功能干燥機(jī)
適用范圍
 
   一般化工產(chǎn)品和醫(yī)藥中間體
   精加工醫(yī)藥產(chǎn)品和口服藥品
   需要在無菌或低溫狀態(tài)下生產(chǎn)的產(chǎn)品